În procesul de fabricație al 430 PUSH AMENATE ALCUTULUI , procesul de tratare a căldurii este o legătură cheie pentru a asigura performanța fiecărei componente. Tratamentul termic nu poate doar să îmbunătățească duritatea și rezistența la uzură a materialului, ci și să îmbunătățească structura internă a materialului și să îmbunătățească rezistența la oboseală. În procesul de fabricație al ansamblului de ambreiaj de 430 de tracțiune, tehnologia avansată de tratare termică, cum ar fi stingerea, temperarea și alte procese, este utilizată pentru a efectua un tratament termic precis pe componente cheie, cum ar fi acoperirea ambreiajului și placa de presiune.
Procesul de stingere formează o structură de martensită cu dansă mare în interiorul materialului prin răcire rapidă, îmbunătățind astfel semnificativ duritatea și rezistența la uzură a materialului. Procesul ulterior de temperare poate elimina stresul intern generat în timpul procesului de stingere și poate îmbunătăți rezistența la rezistență și la oboseală a materialului. Aplicarea combinată a acestei tehnologii de tratament termic permite componentele cheie ale ansamblului de ambreiaj de 430 de tracțiune pentru a menține o duritate ridicată, deținând totodată o rezistență bună la rezistență și la oboseală, punând o bază solidă pentru funcționarea stabilă pe termen lung a ambreiajului.
În plus față de procesul de tratare a căldurii, tehnologia de prelucrare a preciziei este, de asemenea, o legătură importantă în procesul de fabricație al ansamblului de ambreiaj de 430. În timpul procesului de fabricație, mașinile-unelte CNC de înaltă precizie și centrele de prelucrare sunt utilizate pentru a prelucra și inspecta cu precizie fiecare componentă a ansamblului ambreiajului. Printr -un control dimensional strict și gestionarea toleranței, este asigurată potrivirea strânsă între diferitele componente ale ansamblului ambreiajului, iar eficiența și stabilitatea transmisiei sunt îmbunătățite.
În plus, tehnologia de prelucrare a preciziei poate reduce, de asemenea, eficient rugozitatea suprafeței componentelor, poate reduce pierderea de frecare și acumularea de căldură. În ansamblul ambreiajului, pierderea de frecare și acumularea de căldură sunt factori importanți care afectează durata de viață a serviciului. Prin prelucrarea de precizie, suprafața de frecare din interiorul ansamblului ambreiajului este mai netedă, reducând astfel pierderea de frecare și acumularea de căldură și prelungind durata de serviciu a ambreiajului.
Pe lângă îmbunătățirea procesului de fabricație, ansamblul de ambreiaj de 430 de tracțiune a fost, de asemenea, special conceput în ceea ce privește materialele de frecare și sistemul de ungere pentru a reduce în continuare pierderea de frecare și acumularea de căldură.
În ceea ce privește materialele de frecare, sunt utilizate materiale de frecare de înaltă performanță, cum ar fi fibre ceramice, fibre aramide, etc. Aceste materiale nu numai că au rezistență ridicată la uzură și rezistență termică de descompunere, dar pot reduce eficient și coeficientul de frecare și poate reduce pierderea de frecare. În același timp, conductivitatea termică a acestor materiale este scăzută, ceea ce poate reduce eficient transferul de căldură în interiorul ansamblului ambreiajului, reducând astfel acumularea de căldură.
În ceea ce privește sistemul de ungere, ansamblul de ambreiaj de 430 de tracțiune adoptă o tehnologie avansată de ungere, cum ar fi o combinație de lubrifiere a băilor de ulei și ungere de stropire. Lubrifierea băilor de ulei poate asigura că suprafața de frecare din interiorul ansamblului ambreiajului este întotdeauna într-o stare de ungere bună, reducând frecarea uscată și frecarea semi-uscată. Lubrifierea stropită poate utiliza efectul de stropire al uleiului de lubrifiere în interiorul ansamblului ambreiajului pentru a unge piesele care sunt dificil de lubrifiat direct. Aplicarea combinată a acestei metode de ungere controlează eficient pierderea de frecare și acumularea de căldură în interiorul ansamblului ambreiajului.
Măsurile stricte de control și testare a calității sunt, de asemenea, adoptate în timpul procesului de fabricație al ansamblului de ambreiaj de 430 de tracțiune. De la achiziționarea de materii prime până la livrarea de produse finite, fiecare pas a suferit o inspecție strictă a calității și testarea performanței. Prin utilizarea echipamentelor avansate de testare și a metodelor de testare, indicatorii cheie precum duritatea, rezistența la uzură, rezistența la oboseală, pierderea de frecare și acumularea de căldură a ansamblului ambreiajului au fost testate și evaluate în mod cuprinzător.
Testele de durabilitate care simulează condițiile de muncă reale au fost, de asemenea, efectuate pentru a verifica performanța și durata de viață a ansamblului ambreiajului în utilizare efectivă. Prin aceste teste și evaluări, sunt asigurate calitatea stabilă și performanța fiabilă a ansamblului de ambreiaj de 430 în timpul procesului de fabricație.3
No.25, Hu Chuang Road, New District Industrial Park, Suzhou, Jiangsu, China. 
+86-13338663262 
