420 Ansamblu ambreiaj este o componentă critică în sistemele de transmisie de ener...
CITEŞTE MAI MULTINTRODUCERE: Care este ansamblul de ambreiaj 430 Push și cine are nevoie de el? ...
CITEŞTE MAI MULTÎn utilaje grele, echipamente agricole și sisteme de transmitere a energiei industriale, ...
CITEŞTE MAI MULTCa o componentă cheie a sistemului de transmisie, ansamblul de ambreiaj 420 joacă un rol importan...
CITEŞTE MAI MULTÎn sistemele de transmisie mecanică, performanța ansamblului ambreiajului afectează în mod direct...
CITEŞTE MAI MULT În compania noastră, proiectarea, cercetarea și dezvoltarea, producția și vânzarea ambreiajelor pentru vehicule grele este un proces cuprinzător și sofisticat. Fiecare pas întruchipează urmărirea persistentă a inovației tehnologice și controlul strict al calității produselor. Fiind o companie care se concentrează pe furnizarea de produse fin lucrate, rentabile și de încredere pentru industria auto, suntem bine conștienți de faptul că ambreiajul este o componentă cheie a sistemului de transmisie auto, iar performanța sa este direct legată de siguranță, fiabilitate și durata de viață a vehiculului. În procesul de fabricație al ansamblului ambreiajului, în special al ansamblului ambreiajului 380, acordăm o atenție deosebită utilizării tehnologiei de tratare a suprafeței pentru a îmbunătăți rezistența la uzură și rezistența la coroziune a produsului și pentru a ne asigura că poate menține o stare de lucru stabilă în condiții dure de lucru. conditii.
1. Necesitatea tratamentului de suprafață
Mediul de lucru al ansamblului ambreiajului este complex și schimbător. Nu numai că trebuie să reziste la cuplul mare transmis de motor, dar și să experimenteze frecare și uzură frecventă și, în același timp, să reziste la eroziunea mediului extern, cum ar fi uleiul, apa și praful. Prin urmare, tratarea specială a ansamblului ambreiajului, în special a suprafeței de contact a plăcii de frecare și a pieselor metalice cheie, este un mijloc important de a îmbunătăți performanța sa cuprinzătoare și de a prelungi durata de viață a acestuia.
2. Tehnologia specifică de tratare a suprafețelor utilizată
Nitrurarea ionică:
Nitrurarea ionică este o tehnologie avansată de întărire a suprafeței. Prin plasarea piesei de prelucrat într-o atmosferă care conține azot sub vid înalt sau presiune scăzută, ionii de azot bombardează suprafața piesei de prelucrat folosind principiul descărcării strălucitoare pentru a forma un strat de nitrură. Această tehnologie poate îmbunătăți semnificativ duritatea, rezistența la uzură și rezistența la oboseală a suprafeței componentei ambreiajului, menținând în același timp o rezistență bună. Este una dintre măsurile cheie pentru îmbunătățirea durabilității ansamblului ambreiajului. Compania noastră a adoptat pe scară largă această tehnologie pe suprafețele cheie de contact de frecare și structurile de sprijin ale ansamblului ambreiajului 380, îmbunătățind eficient performanța generală a produsului.
Shot Peening:
Shot peening este de a forma un strat mic de deformare plastică prin pulverizarea particulelor de shot pe suprafața piesei de prelucrat la viteză mare, crescând astfel stresul la compresiune reziduală la suprafață și rezistența la oboseală. Această tehnologie este deosebit de importantă pentru componentele cheie care suportă forța din ansamblul ambreiajului, cum ar fi placa de presiune, volantul etc., care pot rezista în mod eficient concentrării tensiunilor și fisurilor de oboseală cauzate de munca pe termen lung și pot prelungi durata de viață. În procesul de fabricație al ansamblu ambreiaj 380 , am proiectat cu atenție parametrii procesului de peening pentru a asigura cel mai bun efect de întărire.
Carburare și stingere:
Carburarea și călirea este o metodă de creștere a conținutului de carbon de suprafață al pieselor din oțel și apoi de călire a acestora pentru a crește duritatea suprafeței și rezistența la uzură. Pentru angrenajele transmisiei și piesele arborelui din ansamblul ambreiajului, folosim tehnologia de carburare și călire, care nu numai că îmbunătățește duritatea și rezistența la uzură a pieselor, dar menține și duritatea bună a miezului, realizând o potrivire bună între rezistență și duritate. .
Acoperiri anticorozive:
Pentru părțile ansamblului ambreiajului care pot fi direct expuse mediului corosiv, cum ar fi carcasa și suportul, aplicăm acoperiri anticorozive de înaltă performanță. Aceste acoperiri sunt de obicei realizate din materiale precum rășină epoxidice, poliuretan sau politetrafluoretilenă, cu rezistență excelentă la coroziune chimică și rezistență la intemperii și pot izola eficient mediile corozive, cum ar fi umiditatea și sarea, protejând substratul de coroziune.
Placare la suprafață:
Pentru a spori și mai mult rezistența la uzură și rezistența la coroziune a anumitor piese din ansamblul ambreiajului, folosim, de asemenea, galvanizarea, placarea chimică și alte tehnologii, cum ar fi placarea cu zinc, placarea cu crom, placarea cu nichel etc. Aceste acoperiri nu oferă doar un plus suplimentar. strat de protecție, dar și îmbunătățește aspectul și performanța de lubrifiere a pieselor, reduce coeficientul de frecare și îmbunătățește netezimea și viteza de răspuns a funcționării ambreiajului.
Fiind o companie care respectă cu strictețe standardele tehnice germane și produce produse de înaltă calitate, compania noastră are cel mai important centru de testare din industrie și o serie de echipamente avansate de testare din Germania, Elveția, Italia și alte țări pentru a se asigura că fiecare proces și fiecare produs poate îndeplini cele mai înalte standarde. De la aprobarea certificării sistemului de management al calității IATF16949 în 2008, am implementat întotdeauna cu strictețe controlul calității în conformitate cu cerințele sistemului, iar rata de calificare a ansamblului ambreiajului a continuat să rămână peste 99,8%, ceea ce nu este doar o recunoaștere a puterii noastre tehnice, dar și o împlinire a angajamentului nostru față de clienți.
În conformitate cu proiectarea și producția noastră atentă, ansamblul ambreiajului 380 nu numai că folosește o varietate de tehnologii avansate de tratare a suprafețelor pentru a îmbunătăți rezistența la uzură și rezistența la coroziune, dar se bazează, de asemenea, pe puterea tehnică puternică a companiei și pe sistemul strict de control al calității pentru a asigura performanța excelentă și fiabilitatea. calitatea produsului.